离心风机轴承振动异常的原因有哪些？

　　1、轴承振动的故障分析
　　叶片表面很多灰尘：离心风机的叶片上面全是灰尘的时候，就会很容易产生振动的现象，这种振动经常表现为突发性的振动上升，主要是由于运作的时候气体进入了叶轮之后，与旋转的叶片之间就会存在一定的角度，学过物理的都应该知道流体力学原理，气体叶片的非工作面就会开始产生旋涡，尔气体中的灰尘颗粒就会堆积在非工作表面，随着灰尘的增多，达到峰值之后，当你使用离心风机开始作业的时候，就会导致灰尘颗粒分散不匀，风机叶片的重量也是不一样的，所以这个时候的振动频率就加大了。
　　固定连接器材之前不牢固：离心风机的固定件主要包括以下这些，机座、底座、脚螺栓，蜗壳以及连接管。去年，我们公司在对客户的风机进行自主排查的时候就发现了轴承的垂直振动加大了，并且这个振动的值是不正常的。随机对离心风机进行了全面的排查，但是这些器件均没有问题，经过更加详细的排查之后才发现是轴承座基础为一平整钢板，钢板用地脚螺栓固定在灌浆的基础上。检查的时候发现地脚的脚螺栓发生了松动，进行拧紧之后，就没问题了。
　　动部件跟固定部件的相互作用：我们知道离心风机机体运行的时间过长的时候，离心风机的叶轮跟进风口处在一个轴线上，极容易发生变形，导致动态跟静态的零部件发生碰撞现象，也会产生机体振动。
　　2、离心风机轴承故障的处理方法
　　如果是灰尘过多引起振动的现场，首先第一肯定是关闭电源，在风机停机的状态下，我们去把机壳打开，必要的时候还需要把风门调节装置拆下来，着手开始清理叶轮上面的灰尘。且交代好员工，在没有作业的时候，要即使检查并且清理叶轮上面的灰尘。在进行设备的检查时候，可以对固定的器件一一进行检查，也可以采用击打的方法看看零件有没有松动的可能。
　　离心风机轴承是风机的运作核心，一旦出现异常问题就需要及时的解决，特别是异常震动的问题，如果不及时修理和保养，严重情况还会导致离心风机瘫痪，所以需要我们定时对风机轴承进行保养和维修。