消防排烟风机安装的具体要求有哪些？

一、安装位置与环境要求
专用机房或室外安装风机应设置在专用机房内或室外屋面，机房需采用耐火极限不低于2.0小时的隔墙、1.5小时的楼板及甲级防火门与其他区域分隔。
若条件受限，可设置在专用空间内，但围护结构耐火极限不得低于1.0小时，且风机两侧需保留600毫米以上操作空间。
防雨与防腐蚀措施露天安装时需采取防雨措施（如防雨罩或屋檐），避免设备锈蚀。
风机外壳及电机需做防腐处理，适应室外环境。
机房配套要求机房内需配备自动喷水灭火系统，且不得设置机械加压送风风机及管道。
排烟管道上禁止使用软接管，确保高温下结构完整性。
二、安装前准备
设备检查与验收核对风机型号、规格及技术参数，确保符合设计要求。
检查部件完整性（如叶轮、外壳无变形或损伤），测量风机外壳与电机绕组间绝缘电阻（应大于0.5兆欧）。
材料与工具准备
提前规划安装所需材料（如橡胶隔振垫、密封胶）、工具及场地，确保施工顺利进行。
三、安装过程技术要求
水平安装与支撑风机需水平安装，与地基结合面及出风管道连接处需自然调整，禁止强行连接。
进出口风管需单独支撑，避免管道重量施加在风机部件上。
电气安全规范接线需由专业电工完成，确保正确可靠；风机外壳需妥善接地，接地电阻符合规范。
电源需完整且符合相关要求，避免超额定电流运行。
减震与密封措施安装基座高度建议为400~500毫米，并配备橡胶隔振垫以减少振动和噪音。
安装后需检查风机周围密封性，必要时使用阳光板或玻璃胶填补空隙。
运行测试与调试安装完成后，需手动拨动叶轮检查有无卡阻或异常声响。
确认无误后方可通电试运转，观察风机转向、电流及振动情况。
四、安装后检查与测试
运行状态检测检查风机转速、电流等参数是否正常，进出风口及排烟口是否畅通。
清洁风叶表面，确保无积灰或异物。
传动部件检查
确认皮带松紧适宜、轴承灵活，无异常磨损或发热现象。
控制系统验证测试电气控制箱、接线端子及控制程序功能，确保操作面板和程控器清洁、完好。
验证手动/自动启动、停止及信号反馈功能。
风速与风量测试
使用风速仪测量风口风速，送风口风速不宜超过7米/秒，排烟口风速不宜超过10米/秒，偏差需控制在设计值的10%以内。
五、维护与安全管理
定期检查与维护每年至少进行一次全面检查，包括风机运行状态、电气系统及传动部件。
轴承加油周期不少于1000小时/次，禁止在运转中维护风机。
应急处理措施风机运行中发现剧烈振动或异常声响时，需立即停机检查并排除故障。
定期清理风机内部积灰，防止堵塞或平衡破坏。
安全操作规范禁止风机反方向旋转或超额定电流运行。
操作人员需熟悉风机性能及操作规程，确保安全作业。
六、特殊场景注意事项
高温环境适应性
风机需采用耐高温结构，电动机及传动部件安置在风机箱外端，确保280℃高温下连续运行100分钟以上。
防爆与防腐蚀要求
在易燃易爆或腐蚀性环境中，需选用防爆型风机并采取特殊防护措施。
通过严格遵循上述要求，可确保消防排烟风机的安装质量及运行可靠性，有效应对火灾等紧急情况，保障人民生命财产安全。