如何提高离心风机叶轮的耐磨性？

离心风机叶轮磨损的主要形式为磨粒磨损,磨损易发生在叶片的工作面和靠近后盘处。离心风机叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、温度及湿度等因素有关，而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。防止离心风机叶轮磨损的措施有以下三点：
1、改进叶片结构
将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
2、对叶片表面进行处理
可以对离心风机进行叶片表面处理，一般有叶片堆焊、加耐磨衬板、陶瓷贴片等，这些方法的优点是增加叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高叶片的耐磨性。 表面堆焊就是选用堆焊焊条(或焊丝)，手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位，来提高叶片表面质量，以保护叶片和提高叶片寿命。还可以在叶片工作面及轮盘面加耐磨衬板，对叶片实施整体耐磨防护。 或者采用陶瓷贴片来增强耐磨性，但是陶瓷贴片的安装很不方便，采取粘接的方式固定陶瓷衬片并不牢固，在风机高速转动过程中，陶瓷衬片很容易脱落失效，脱落的陶瓷贴片还会对风机叶片造成损坏。
3、改善气动设计
合理选用离心风机进风口形状，设计时应保证叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能够缩小固体颗粒与叶片的冲击机会。