离心风机喘振现象解决方法分析

喘振是风机等设备容易出现的故障现象，运行过程中应防止喘振的发生。离心风机控制失误的后果是严重的，停车、检修和产量的损失使成本迅速增加。因此，需要对喘振出现的原因进行分析，并采取针对性的措施，从而保证风机的正常运作。

喘振是离心风机固有的特性，具有较大的危害，所以在实际的生产运行过程中，为了能有效地防止喘振的发生，厂家简单分享几点解决处理建议。

1、在离心风机机排气管道设置手动或自动控制的防喘振回流阀。自前，大部分的离心风机均采用该方法。防喘振阀在设计阶段要合理选型，其全行程反应时间尽可能短;防喘振阀的型号、尺寸应根据离心风机的性能和操作条件来选取，必须有较大的安全余量。

2、如果防喘振阀出现故障时，为了能安全及时地卸压。采用在离心风机机出口管线上安装安全阀。

3、定期校验安全阀、防喘振阀、压力及流量联仪表，确保其整定值准确、动作灵敏。应重点做好防喘振系统仪表的定期检查工作，确保该系统开启迅速。另外，应定期维护离心风机出口止逆阀，确保其灵活好用。进口带可采用具有调控叶机构的离心风机，它的导叶执行机构要反应灵敏，反馈信号一定要准确无误，还应每隔一定周期校对导叶开度的精确性。

4、在运行过程中，提高压缩机入口流量和入口压力的参数，同时加装低流量报警。在流量不变时，可通过降低压缩机排气压力、提高入口压力或两者相结合的方法，减小出口、入口压缩比，以防止离心风机发生喘振。

5、离心风机运转时，转子、叶片、叶轮的磨损会导致离心风机特性曲线发生改变，造成喘振线移位，如果喘振线的位移量较大，初始的防喘振线就无法起到防止喘振发生的作用。因此，每个检修周期都应该检验喘振曲线的准确性，如果位移量超标严重，就应该重新修正。