调整电机、液力偶合器和风机之间的偶合器时,不宜采用以下两种方法对中:用辅助块塞子测量径向和轴向跳动;两半联轴器不接触,固定在静态半联轴器上,用探针测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。
原因分析:离心风机联轴器的校中精度很高,其正常运行的同轴度须在0.05mm以内。由于联轴器本身的加工误差和表面污垢的影响,这两种方法的实际同轴度值往往是正常范围的几倍甚至十倍,使风机产生严重的振动。方法1一般用于联轴器的粗对准或要求不高的场合,方法2不适用于高温风机的校中,方法2不消除形状误差的影响,仍然不能满足高温风机的运行要求。
正确方法:用2-3个螺栓临时连接两个半联轴器,并同步转动。联轴器的径向跳动值和轴向跳动值分别用三个(快速对准法)或百分之二米测量,调整到要求的范围。该方法虽然将同轴度控制在0.05mm以内,但对冷热状态下风机、液力耦合器和电机中 心线膨胀差的影响一直没有引起重视。
或者虽然注意到了,但错误地认为风机的运行状态温度很高,所以其冷态中 心线应该偏低。
原因分析:离心风机在高温风机正常运行状态下,液力耦合器的温度(高达80℃)高于电机和风扇轴承(油泵润滑)的温度,热膨胀量也较高,在冷态须降低中心线。
风机叶轮的高温环境不能作为计算中 心高热膨胀的依据。正确的做法:为了 风扇、液力耦合器和电机中心线在正常热状态下理论上处于直线状态,流体动力耦合器的中心线与电机和风扇在冷状态下的中心线相比,故意降低了一个展开差Δ。
一般情况下,Δ的长度为0.1~0.2mm.安装回风机轴承端盖(共8件)时,固定端和自由端盖不匹配。原因分析:为了适应高温环境对风机轴热膨胀的影响,厂家在尾部设计了非定位轴承。安装时须严格定位轴承,不能限制自由轴承的膨胀侧。
如果交替安装,轴的自由膨胀是有限的,这很可能导致设备事故。正确的方法:根据轴承盖的长度,插入部分法兰,上、下半盖的法兰短在远处。同时也证实了其它端盖的定位是可靠的,并且由于密封环的厚度和厚度,位置也不差。
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